四個人操作，用了整整三天三夜的時間，才打造出了兩個刀坯。
這兩個刀坯就是裴格安採取的就是烏茲鋼的煉製方法，也就是大馬士革刀的鋼材。
這種鋼材是用坩堝加溫，用四十八小時時間，將爐溫加熱到差不多一千兩百度。
在這個溫度下，鐵塊就會變成海綿狀鐵，裡面充滿了氣泡。
殘渣化作液體流出，但是留下的，就是最精華的鐵。
在這個時候，將毛竹的碳粉加入進去，然後封爐繼續燒製，不過需要把爐溫慢慢回覆到八百度左右，這又是一天時間。
這個過程中就會產生樹狀碳化鐵晶體，這種晶體也稱為滲碳體，也就是碳化三鐵。
晶體在爐溫變化的過程中最佳化，均勻分佈於在滿布小孔的海綿體鐵體內，事實上是大馬士革鋼花紋或水紋的主要成份。
滲碳體或者說碳化晶體非常堅硬，抗酸性強，當鋼被拋光後會呈現出帶白色或銀色。
而其他成分對比珠光體，主要是粘結金屬組成，經腐蝕成黑色。這樣就形成了漂亮的花紋。
看到刀坯，裴家父子就再也沒有半點不願，掌握一種新的鍊鋼方法，對他們這種鐵匠世家來說，就是生存下去的保障。
刀坯並不是完整的刀型，還需要在背後加入熟鐵，讓過於脆的刀身變的韌實。
與此同時，還有最複雜，最艱難的過程，那就是脫碳。
烏茲鋼很硬，也很脆，主要就是含碳量太高。
普通高碳鋼也只有百分之零點六左右的含碳量，但是烏茲鋼一般在百分之一點五以上。
所以大馬士革刀雖然鋒利，但是絕對不能去砍硬物，一砍就斷。
所謂的脫碳，其實就是打鐵。
刀坯包鋼之後，就開始了一次次反覆鍛壓。
趙德昭第二天上午上完課過來，他們已經完成了兩把刀的四十煉。
烏茲鋼鍛壓可不是容易的事情，這個時候，裴格安的重要性更強。
因為她製作的助溶劑，以及各種礦產的粉末，這個時候就派上用場。
鍛壓其中一把，另一把就在爐子裡燒，裴格安負責加助溶劑。
這把打完，另一把拿出來繼續打。