而鐵炮的成功鑄造，也為高懷遠節省了大量的資金，鑄造一門熟鐵炮的耗費比起鑄造青銅炮來，費用只有青銅炮的三分之一還不到。
特別是高懷遠前兩年發現鑄炮之中存在一個不規範的嚴重問題，那就是每鑄造一門火炮，都要單獨製作一套泥模，每一門火炮鑄造出來之後，都是天下無二的一件作品，如此一來，火炮的鑄造質量和規範就要看開模的那些工匠的水平了，總體質量基本上無法保證，這些年火炮開始列裝之後，訓練之中經常會發生炸膛的事故，說明火炮的鑄造工藝還是欠缺。
加上未來戰事的緣故，現在各地駐軍都強烈要求裝備火炮，現如今這種工藝手段所鑄成的火炮數量遠不足以應付這種需求，之所以京東軍裝備了不少火炮，那還是這些年日積月累逐漸囤積下來的火炮，新產的火炮因為鑄造工藝的問題，產量低，質量差，根本滿足不了軍方的需求。
於是新近高懷遠早在一兩年前，便開始利用空閒時間，搜腸刮肚的在腦海中搜羅該如何解決這個問題，同時還召集了京師一批高明的鑄造工匠一起商量，最後他腦袋靈光一閃，想起後世清代有個牛人曾經採用的方法，終於讓他找到了解決的途徑，那就是摒棄以前鑄炮中使用的泥範鑄造法，換而採用新的鐵範鑄炮。
泥範鑄炮除了每門炮尺寸會有所不同的缺點之外，還有鑄件降溫不均勻，容易在內部出現不易觀察到的氣泡，造成開火時炸膛事故等諸多不利因素，而且耗工耗時更耗錢，是很不划算的一種鑄造方法。
但是採用鐵範之後，首先鐵範可以反覆使用，所鑄成的炮規格統一，而且冷卻均勻，還不會有水蒸氣造成鑄件砂眼，結果是透過京師軍器監鑄造院試製之後，效果非常不錯。
於是高懷遠第一時間便派人將這種鑄炮法送至了京東萊蕪，交給了薛嚴負責在萊蕪推廣，同時還把這種工藝下發到各地鑄炮坊推行。
萊蕪鐵作現如今便採用的是這種方法，所鑄成的鐵炮質量明顯得以提升，減少了炸膛事故的發生，同時還大大提高了鑄炮的效率，一個鐵範反覆使用，也大大的降低了費用。
而且為了加快鑄炮的速度，薛嚴手下的那些鑄炮匠還同時使用熟鐵和生鐵鑄炮，熟鐵鑄造的鐵炮輕便，可裝在炮車上隨軍充當野戰炮，而且不易炸膛，而生鐵炮質地比較脆，為了避免或者減少炸膛事故，炮膛壁被加厚許多，鑄成的鐵炮笨重，不易移動，所以便運到邊城的城牆上，作為守備炮，固定在城牆上面的炮臺上使用，如此一來，更是加快的火炮的鑄造速度。
高懷遠巡視到這裡的時候，親自在薛嚴和劉成義的陪同下進入鑄炮工場觀看了這裡鑄炮的情況，只見工場之中的工匠們乾的熱火朝天，一座座鐵爐散發著高熱，不斷的熔鍊著鐵水，然後被工匠們灌注進鐵範之中。
一門門剛剛鑄成的鐵炮被立即敲開鐵範，通紅的炮身被取出鐵範，立即開始用鋼刷以及鐵錘等物清理炮身表面的毛刺灰渣，使鐵炮表面變得光順。
然後這些鐵炮便被送到下一道工序，開始清理內膛，使用標準鑽頭擴膛，並且打磨炮膛，最終這些鐵炮冷卻之後被送往最後一道程式檢驗，灌入油脂檢查是否存在裂紋之類的瑕疵，還有人專門檢查炮膛裡面是否有砂眼抑或尺寸是否標準。
整套工序已經相當熟練，更可貴的是高懷遠還看到了許多原始機械已經被用於工場之中，其中既有水力鼓風機、也有提升重物的小型門吊，還有依靠水力驅動的臺鑽，更有騾馬驅動的一些輔助機械，這些機械更是大大提升了工作效率，高懷遠看得是心懷大暢，不斷的點頭稱讚薛嚴把這裡管理的不錯。
（近幾天真是很糾結！算來這本書寫至此時，也已經一年有餘了，粗算了一下，也已經二百八十多萬字了！在縱橫來說，已經進入了更新字數第七名了！這一年多來，從未斷更過一天時間，這一點不敢說每本書的作者都一樣，但是估計能做到這一點的作者應該不多才是！
現在終於又要過年了，說實在的，我已經好幾年都沒安穩過一個春節了！真有點太累了！可是碼字也基本上成了一個習慣了！不忍心有一個讀者朋友點開我的書的時候，有失望的感覺！
而今年到底是不是給自己放幾天大假，正是我糾結的原因，所以今天問一下，大家同不同意我休息幾天呢！）