機床廠從去年開始擴大產能後，改變了過去的手工裝配方式，採用了更先進的流水線裝配作業。
但生產組織方式還是原來的那一套。
從作業計劃、入庫單、領料單、產量報表、質量報表、批次管理、員工完工單等等全是紙質單據。
雖然配置了大量的電腦，但大多數僅是當作印表機、計算器、記事本來用。
生產管理、質量管理、物流管理全都依仗人工完成，沒有防錯機制，出了問題才會發現。
就拿這次停產問題來說，那種感應器只有指甲大小，上面的型號字型非常小，而且一長串數字字母組成的編碼中只有尾數不同。
就以鍾成強化後的眼睛來分辨都要仔細才行。
而機電庫房的庫管員一天要收發上千種元器件，眼睛眨一下就可能出錯。
車間的領用人員往往並不是很清楚具體型號，領錯很正常。
如果在裝配現線，員工由於習慣性的原因，往往會無意識地認為不會領錯東西，一不小心就會把錯誤的元器件裝上了機床。
這次是問題很大，所以馬上就發現了。
如果是小問題或是不易察覺的問題，就可能一直流到客戶那裡，在使用中造成問題，那麻煩就大了。
細思極恐啊！
而這種問題不是靠員工的技能和自覺效能夠完全防止的，這是整個生產體系跟不上大規模生產的問題。
以前機床廠一年就生產幾十臺機床，大家慢工出細活，當然沒問題了。
現在產能幾十倍上百倍的增加了，問題就來了。
鍾成就是那種喜歡一切都在控制中的人，隨機性、機率性的東西讓他沒有安全感。
（PS：不要理解為權力慾，學理工科的人會有同感。）
這個問題必須解決！
他心事重重地不辭而別，回到研發所。
春節後他就再次進行了身體強化。
他已經收到了夸父動力電池開發任務的3000點獎勵，加入這幾個月女媧神石系列機床的推廣獎勵，他的科技點又有一萬多了。