沒想到做個基本沒技術難度的打煤器，也會有這麼多波折。
徐澤突然有些懷戀湯隆了，至少他不會回答“做不了”。
但蜂窩煤勢在必行，不然的話，即將復產的張嶺煤礦，就有可能因為缺乏市場，而再次停產。
康魁見徐澤堅持要做，想了半天，提出一個改進方案：壓縮模具尺寸，以減少打煤受力，再去掉鐵管，換成捅穿竹節的竹子，在模具頂上增加一個雙圓環做成的竹子插孔，外側再增加三個掛鉤固定布條以綁縛竹子。
另外，還將用於手握髮力的“幹”字結構兩橫改成可拆卸裝置，方便竹管損壞後更換。
徐澤被這個方案逗笑了，但也受到了啟發，定下最終方案：其他的不變，只將鐵管的尺寸縮成5寸長。
原來長杆型的打煤器變成了迷你型，打煤就必須蹲著，或者在齊腰高的臺子上打，相比之下，會累一些，但對此時的多數窮苦人來說，每日能吃飽，只需要打個蜂窩煤，累個甚！
為了兼顧效率，徐澤選擇了後者，並定做了一批五尺長、三尺寬的活動木板，用於盛放打製好了的蜂窩煤，也方便以後轉運、裝船和配送。
搞定打煤器後，再設計爐子。
爐子的結構相對複雜一點，有內瓦、外殼、走風網柵、隔熱層填充物、支撐底板等。
內瓦相對簡單，隨便找家瓦窯下單，就可以按照徐澤提供的規格批次生產。
下側走風鐵網柵用幾根鐵棍焊成的柵欄就成，中間隔熱層要用到的珍珠岩，梁山便有，也可用草木灰替代，後世常用的環形鑄鐵頂蓋也換成瓦制。
難點是爐子的外殼，徐澤不用問，也知道不可能用鐵皮做，說起來鐵皮比起鐵管的製作技術簡單得多，但難的是，如何打製如此大且成本低廉的鐵皮？
考慮再三，還是決定選用特製陶外殼，因為外殼的下側有支撐底板和可控進風口，直接做成一個整體的話，成本會增加很多，乃改成上下兩層分開燒製。
因為陶器薄了易碎，最後成型的的爐子上手要比後世沉重得多，當然，用草繩綁縛結實後還是可以比較方便提走的。