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553 國之重器上的土辦法解決核心工藝 (2 / 4)

謝凱滿臉疑惑。

接過江銘遞過來的安全帽隨便戴在腦袋上,向著裡面走去。

“準備妥當,就準備點火,一定得讓整個模具的加熱均勻,保持溫度一致。”一名五十來歲,戴著安全頭盔的技術人員在指著圖紙給身邊幾人介紹情況後,沈鴻部長說道。

“怎麼的?”謝凱湊上來,本來是準備想要弄清楚情況,奈何什麼都沒有聽到。

中間的模具要加碳幹什麼?

“你來了?”沈鴻看著謝凱,一臉笑容,“聽說你這次考試很不錯。”

“一不留神,稍微用了點力,我也沒想到這題會這麼簡單。”謝凱一點不謙虛,看著一邊的陳銘善直樂,他心中在想到時候自己跑去學哲學,陳院長會不會吐血。

陳銘善被謝凱看的都有點彆扭,以為自己儀容有什麼問題,檢查了半天都沒發現有問題。

卻又不好問。

“這是幹什麼?不是鑄造嗎?加碳幹啥呢。”謝凱指著旁邊的模具問道。

這副模具不小。

他也知道,鑄造的時候,模具在高溫下,很容易出現變形等,對於鑄件的質量產生很大的影響。

“之前的時候,鑄件就因為外面冷卻過快,內部散熱不行,所以內部晶粒組織結構粗大……根據我們的分析,在澆鑄過程中,鋼水接觸到模具的時候,就會造成結合部快速冷卻……”褚國榮對著謝凱解釋。

“可這加熱溫度要是太高,不會把砂型模具給弄壞,影響到整個鑄件嗎?”謝凱皺著眉頭問道。

之前是因為冷卻太快,所以整個大鑄件的質量出現了重大缺陷。

現在想要透過在模具外面加熱的方式來降低冷卻速度,這就使得整個過程更加難以控制。

一旦工藝有問題,絕對只有報廢。

周圍幾個熔煉爐裡面的鋼水,已經快要完全融化了。

“為了這次的鑄造,有上百人的團隊在過去幾個月做過數十次試驗,不斷改進方式,並且研究配合的時間點,才有了這樣的方案。辦法很土,但是管用。”沈鴻說道,“要不然,就只能用更大的鍛壓裝置進行鍛壓,然後再經過熱處理等……”

“這可是好幾百噸,熱處理……”謝凱一想到這樣大型零件的熱處理,就覺得恐怖。

熱處理,那可是得透過加熱整個零件,讓零件內部金屬結晶組織變得細密。

可這麼大的,要想加熱,並且長時間保溫,實在是太過困難。

一旦加熱不均勻,最終就會造成整個產品因為受熱不均,內部的金相組織就會產生很大的差異,如果受力不大的時候,問題不會太過突出。

但是大壓機的工作壓力4.5萬噸,主大梁不僅要承受數萬噸的工作壓力,甚至還需要承受跟主大梁連線的重大數千噸的零部件,模具等自身產生的壓力。

內部結構不一致,最終造成的情況,就是應力集中到晶粒結構粗大的部位,這些部位晶粒非常大,不停地受力,在力量的積累下,最終會造成內部粗大晶粒結構的脫離,產生裂紋,從而導致最終的斷裂……

“這個過程,就相當於我們在進行調質處理。普通鑄件生產,澆鑄在模具中,讓裡面的鋼水逐漸冷卻。這個冷卻過程,其實是從外而內的。外面的模具跟空氣接觸,散發熱量,首先完成冷卻,隨後內部的鋼水溫度傳遞出來,逐漸降溫……所以,在鑄造過程中,越是外面的位置,晶粒結構也就越細密……”褚國榮接著解釋著。

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