如果是旁人表示的話總部首長還不會如此，但彭川和魏廣平十分肯定的點頭，總部首長就知道，這事兒八成沒錯。
怎麼說總部首長也是從戰爭年代時期走過來的人，看人的眼光還是很準的，雖然之前的陪同彭川和魏廣平跟個木頭人似的，緊張的都不知道該怎麼說話。
但兩人的秉性也被總部首長摸了個七七八八，眼見這兩人一點肯定的表示贊同，總部首長這才放下心的問莊建業。
首長都這麼問了，莊建業自然不能怠慢，帶著總部首長等人仔仔細細看了一遍整套裝置的加工流程，和幾個尚未完成加工的半成品後，就連忙吩咐彭川：“老彭，你去把咱們前幾天做出的樣品拿過來。”
彭川怔了一下，旋即反應過來，應了一聲便趕緊一路小跑的去成品倉庫裡去拿東西了。
而莊建業則指著面前的化學銑切裝置說道：“目前我們只研究了幾種鋁合金的化學銑切的工藝，更復雜的鎳基合金和鈦基合金我們還沒在抓緊研究，所以不知道首長剛才提到的146廠主要生產什麼，如果部件的合金構造複雜的話，可能需要集中力量攻關一下……呵呵，畢竟我們廠……”
莊建業說著說著，便欲言又止，配著適當的漲紅臉頰，把一個實力不濟，卻羞於表露的神情拿捏的恰到好處。
化學銑切是飛機機翼前緣，蒙皮等複雜薄部件切削加工的常用工藝，畢竟兩三毫米厚的坯料用純機械加工的話很容易因為精度控制不好，造成部件的損壞。
即便數控機床的普及，讓精度得到極大提升，甚至多軸數控可以做到以前令人難以企及的精度，足可以完成有複雜曲面的輕薄部件的加工。
不過這麼做卻在成本上划不來，要知道一架飛機上蒙皮類的複雜薄部件少說也要幾千個，別的不說，騰飛廠銷往歐洲的宙斯—3無人機的類似部件兒就有三千四百多個。
分成十幾類，數百個品種。
如果每一個都要用多軸數控機床加工，光工裝就要做數百個方案不說，數控程式設計同樣要做數百個，而且還要根據生產進度隨時隨地更換。
這等於是無形中增加了數倍的人工成本。
更何況，要大規模生產的話，這類高精度機床的數量絕不能少，若如此也就罷了，問題是種類還必須大、中、小全都湊齊，不然你用加工巴掌大零件的小型五軸加工中心，撐死了也搞不定三、四米長的機身蜂腰曲面蒙皮。
同樣的，能加工七、八米直徑的身段機床，也無法做到隨指甲蓋大小的部件精加工。
而類似這樣的部件還不是一個兩個，而是幾千個，幾萬個，若都用這種高階的機加工的話，根本沒人能玩兒的起。