技術質控部成員最多的時候，足有六十幾個QC。
那時車間有三百多個操作工，平均五個操作工，就有一個QC盯著。
時至今日，技術質控部加起來，也就十三個人。
以前裁試件，有兩個專門的人，一天頂多裁四五套試件。
黃良進廠之後，之前四五個人乾的活，就歸他和劉少龍了。
叫叉車把兩張經過熱壓的木地板，叉到實驗室旁邊的木工房。
二人抬著重達一百多斤的大板，走進木工房之中。
“怎麼裁？”劉少龍問道。
&nm。”黃良說道。
&nm，然後開啟機器，說道：“可以了。”
&nm，長2440mm。成品板寬1160mm，長2400mm。
&nm或1010mm，剩下的還能改成1010mm或1388mm。
廠裡的成品板規格有四種，分別是28*1160*2400mm，28*1160*1010，28*1160*1388mm，28*636*1626mm。
按住木地板，不快不慢的向前一推，旋轉的鋸片，頓時將木地板一分為二。
黃良輕車熟路的轉了一下木地板，待劉少龍量好長度後，又向前推了過去。
短短的幾分鐘時間，他們就裁出一套試件。
&nm的壓塊兩個，長寬305*50mm的抗彎六個，長寬610*50mm的彈模六個，長寬100*100mm的剝脫十個。
把剩下的小半截木板，丟在實驗室外面，又將另一塊木板，裁掉一個1020mm。
“不做剪下和膠合？”劉少龍問道。
“膠水都沒有，強哥也沒說。”黃良隨口說道。
“我去叫人把板叉回車間。”劉少龍說道。
“嗯。”黃良端著兩套試件，走進實驗室，用油性大頭筆，給試件編號。
換上做壓塊的模具，開啟電腦上的力學測試軟體，歸位清零之後，以5mm/min(五毫米每分鐘）的速度，測試3#板壓塊的資料。
“聲音正常，內部沒有開膠，抗壓峰值8.7Kn，位移8.5mm，強度還不錯。”
把測量出來的資料，寫在報表上，黃良繼續做實驗。